固定床反应器

霍桐连续反应设备,通过管式或微通道系统实现安全、高效的连续化生产,是替代传统间歇釜、进行工艺放大的理想解决方案

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固定床反应器

霍桐固定床反应器采用催化剂固定设计,实现气液充分混合,耐受≥10MPa高压及高温工况,催化剂利用率提升40%,损耗率≤0.5%。

主要规格

容量:10-500ml
工作压力:10 MPa
工作温度:0℃-500℃
材质:316L 不锈钢(可定制材质)
加热方式:电加热等
搅拌速度:
具体价格请咨询销售
产品描述
技术参数
应用领域
服务支持

产品概述

针对传统反应器催化剂损耗高、气液混合不均、高温高压工况适配性差等痛点,霍桐固定床反应器采用催化剂固定 + 物料流动设计,搭配预混器实现气液充分混合,集成过滤、分配、收集功能,耐受≥10MPa 高压、宽温域高温工况。相比常规反应器,催化剂利用率提升 40%、损耗率降低至≤0.5%,虽存在传热差、放大效应等特性,但通过结构优化可有效管控热点问题,是化工、新能源等领域气液固三相高温高压反应的核心设备,大幅提升催化反应效率与产物收率。

产品特点

    催化剂固定,物料流动;

    耐高温高压,设计压力&ge10Mpa;

    催化剂损耗低、利用率高;

    结构简单,传热差,容易形成热点;

    放大效应较大



适用范围

气液固三相反应,适合于高温高压反应体系、放热中等的反应体系


详细技术参数

    参数分类技术指标
    基础参数核心结构催化剂固定床+预混器+过滤/分配/收集模块
    主体材质标配316L不锈钢;可选哈氏合金/钛材等
    床层尺寸可定制(直径10-100mm,长度50-500mm)
    适用相态气液固三相
    性能参数设计压力≥10MPa
    催化剂利用率≥95%
    气液混合均匀度≥98%
    热点温差控制±5℃
    配置参数预混功能气液精准配比、充分混合
    辅助功能过滤、物料分配、产物收集
    温度监测床层多点温度监测
    可选配件温控模块高精度温控系统(室温~500℃)
    材质配件哈氏合金/钛材床层、耐腐蚀密封件
    数据模块反应数据采集与分析系统


主要应用领域

    行业领域具体应用案例解决核心问题
    化工行业高温高压下合成氨催化反应、气液固三相加氢精制、烯烃聚合催化反应催化剂损耗大,气液混合不均导致转化率低,高压工况泄漏风险高
    新能源材料行业锂电正极材料前驱体催化合成、氢能制备中重整反应、燃料电池催化剂评价高温下催化剂易失活,放大效应导致小试与中试数据偏差大
    医药行业医药中间体高温高压催化合成、原料药加氢反应、天然产物催化转化贵金属催化剂损耗高,局部热点导致产物纯度低,工艺稳定性差
    环保行业工业废气催化降解、废水催化氧化处理、固废资源化催化转化气液固三相接触不充分,反应效率低,高压工况设备耐蚀性不足
    科研院校催化反应动力学研究、新型催化剂性能评价、高温高压反应工艺探索功能分散操作繁琐,热点管控难,实验数据重复性差


服务与支持

霍桐仪器为客户提供全方位的服务支持:

    服务类别具体服务内容
    售前技术咨询1. 免费提供工况分析与设备选型方案
    2. 定制化工艺模拟测试,出具可行性报告
    3. 7×24 小时在线技术答疑
    售中安装调试1. 专业工程师上门安装,免费调试至正常运行
    2. 现场操作培训,确保操作人员掌握设备使用技巧
    3. 提供详细的安装调试报告与操作手册
    售后维护保养1. 设备质保期 1 年,核心部件质保 2 年
    2. 定期上门巡检(每 6 个月 1 次),排查潜在故障
    3. 24 小时故障响应,48 小时内工程师到场维修
    长期技术支持1. 免费提供行业前沿工艺资讯与技术升级方案
    2. 定期举办技术研讨会,分享应用案例与经验
    3. 支持设备功能升级改造,满足新的工艺需求
    备件快速供应1. 建立全国备件仓储中心,常用备件现货供应
    2. 紧急备件 24 小时内发货,偏远地区 48 小时送达;
    3. 提供备件优惠采购政策


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